So sánh cọc ép và cọc khoan nhồi

Cọc ép có cấu tạo hình vuông hoặc hình tam giác, hình tròn với chiều dài từ 6 tới 20 m hoặc có thể dài hơn. Cọc được sản xuất thành đoạn rồi nối lại với nhau để thuận tiện cho quá trình vận chuyển.

Đoạn nối có hai đầu giống nhau và giống phần đầu cọc của đoạn mũi cọc.

Cọc khoan nhồi được chế tạo và hạ xuống tại hiện trường bằng cách khoan trong đất những lỗ cọc có độ sâu và đường kính theo bản vẽ thiết kế. Sau đó hạ lồng thép và nhồi bê tông vào bên trong. Các cọc thường có đường kính từ 600 đến 2500 mm hoặc lớn hơn.

Cọc có thể có hình tròn hoặc các hình dạng khác.

-Cọc ép có khả năng sử dụng các vật liệu sẵn có để tạo thành do đó giá thành của chúng được giảm đáng kể.

-Cọc ép thường được sử dụng cho những nơi có điều kiện thi công rộng rãi, công trình liền kề chắc chắn, đường xá lớn dễ vận chuyển thiết bị cơ giới và tải trọng lớn mà không gây hư hỏng đường xá hoặc gây tổn thương lên công trình lân cận cũng như những nơi có địa chất yếu, cọc ép có thể ép sâu đến độ sau tương đối trên 8m.

– Dễ dàng kiểm tra chất lượng cọc di cọc được sản xuất sẵn trước khi thi công tại công trường.

– Tiến độ thi công nhanh.

– Chi phí thi công không cao.

– Cọc được ép bằng cách hạ bằng năng lượng tĩnh, không gây nên xung lực lên đầu cọc.

– Không gây tiếng ồn, khá êm trong quá trình thi công.

– Độ tin cậy, chính xác và tuổi thọ công trình cao.

– Chịu được các loại tải trọng rung động, kể cả tải trọng động đất.

– Có thể sản xuất được các loại cọc có tiết diện và chiều dài lớn.

– Có khả năng cơ động do có thể sử dụng được cả hai biện pháp khoan tự động và khoan thủ công bằng giàn khoan điện.

-Có thể thuận tiện thi công cho mọi địa hình phức tạp như ngõ nhỏ, đường nhỏ…

– Trong quá trình thi công không gây hiện tượng nhồi đất ở xung quanh, không gây lún nứt, ảnh hưởng đến các cọc xung quanh, phần nền móng và kết cấu của các công trình kế cận.

– Độ chính xác cao.

– Dễ dàng bố trí các đài cọc trong công trình do số lượng cọc trong một đài cọc ít.

– An toàn, tiết kiệm chi phí và thời gian thi công của cọc khoan nhồi cao hơn cọc ép thông thường.

– Cọc khoan nhồi có sức tải trọng lớn do chúng có tiết diện và độ sâu mũi cọc lớn hơn rất nhiều so với các phương pháp thi công cọc khác.

– Chiều sâu thi công cọc ép chỉ đạt trung bình.

– Không áp dụng được cọc có sức chịu tải lớn hoặc lớp đất xấu cọc phải xuyên qua lớp đất quá dày.

– Không áp dụng được ở những nơi có đường chật hẹp, vướng đường dây điện hoặc phải đi qua đường cống do để ép cọc cần 

– Cần phải khảo sát điều kiện địa chất tại nơi xây dựng để xác định chiều sâu chôn cọc.

– Chi phí thi công cao hơn nhiều so với cọc ép.

– Chỉ áp dụng trong các trường hợp chịu tải trọng lớn.

– Đòi hỏi kỹ thuật thi công cao để tránh các hiện tượng phân tầng, tạo lỗ hổng, …

– Khó khăn trong việc kiểm tra chất lượng cọc.

– Thời gian thi công kéo dài.

– Trong trường hợp thi công cọc khoan nhồi trong môi trường sình lầy, chiều sâu thi công bị hạn chế trong giới hạn 120-150 lần đường kính cọc.